一个愿望，半生固执。18岁那年的他从父亲肩上接过担子，三十七载春华秋实如白驹过隙，懵懂少年现在已生长为化工战线上一名“技术斥候”。
他是麻应子，兰州石化公司一名普通员工。37年来，麻应子胸襟一颗为祖国作贡献的初心，砥砺前行，在国内化工出产技术最前沿，用精雕细镂，寻求完美的匠心匠艺，提高着设备的运转才能，诠释着一名产业工人对企业的忠实担任。
1982年，在兰州石化行将退休的麻应子的父亲，将手中的“枪”交到儿子手中。麻应子许诺：要干就要干出个姿态。18岁初中结业的麻应子，当起了一名操作工。他给自己树起典范，当工人，就当一名像样的工人，干一番事业。
2005年，已成为技术尖子的麻应子被调入高压聚乙烯设备。该设备规划联锁点多达637个，工艺技术杂乱，操作难度大。面临这些，他白日奔波于现场，一边学习一边帮忙施工，与技术人员评论，以求无一疏忽，保证着实施工程质量。夜深人静，他伏案灯下，凭着回忆将杂乱的工艺流程细心标示，终究手艺制作出全设备流程图，为员工素质训练供给了第一手名贵材料。
揉捏风送体系是一套日本引入的设备，不管是设备仍是操作，在国内都属首例，一切的材料都是英文，与厂家沟通也用英文。没有英文根底的麻应子，硬是秉承“苦干实干，三老四严”的石油精力，付出了常人很难来幻想的尽力，逐步能和外方专家沟通，全面把握设备全套操作技术。在此期间编写出了《吹扫置换计划》《单机试车计划》《联动试车计划》及《操作规程》，完结了吹扫置换，单机试车、物料联试车，完结一次开车成功，创国内外同类设备最短建造投产工期。
关于炼化企业来说，出产平稳是发明效益的根底。新设备投产后，揉捏机切刀磨损严峻，均匀20至30天就要换掉一次，限制着设备长周期出产，成为设备长周期运转的瓶颈。麻应子经过3个多月的数据搜集、参数调整、工艺优化，探索出一套独特的操作方法。“切粒机刀压调理操作法”使切刀运用周期达到了120天，大幅度的下降了切刀的替换频次，每年节省10余万元。
为了让兰州的天更蓝、云更白、水更清，麻应子更是脚踏实地、煞费苦心。设备“心脏”超高压二次压缩机在运转中呈现填料走漏，气量增大会经过火炬焚烧排放。面临这样的一种状况，他常常忘我工作，细心搜集剖析每一个数字，重复证明，提出技术改造，悉数回收了走漏气，年创效近900万元。《下降火炬气中的乙烯含量》的合理化建议取得全国优秀奖。
麻应子很重视导师带徒，定时开班教授技艺，累计培养了2名高级技师、5名技师、3名班组长、2名技术员，3人被聘为厂、车间级主干人才。2016年麻应子并评为兰州市“金蓝领”高技术人才。
2017年，“麻应子技术专家工作室”正式挂牌建立。两年来，“专家工作室”经过难题攻关，完结多项技术改造，提高了设备的立异创效才能。开发的医用料填补国内空白，摆脱了国内药包材对进口质料的依靠。开发出产的高端低晶点电子保护膜专用料，经过不断工艺改善,晶点数下降到国内同类高端产品的水平，填补了中石油空白。2018年，麻应子被评为首届兰州石化（职业）工匠。本年，麻应子被市委、市政府命名为金城工匠。